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尼龍(PA)增強改性中,長玻纖(Long Glass Fiber, LGF)和短玻纖(Short Glass Fiber, SGF)是兩種主要的技術路線,它們在性能、應用和加工方式上有著顯著的區別。
下面我將從多個維度詳細解釋它們的區別。
短玻纖(SGF):像“鋼筋混凝土中的碎石”,分散在基體中,主要提供剛度和強度,但各向異性明顯,脆性較大。
長玻纖(LGF):像“鋼筋混凝土中的鋼筋網”,在基體中形成三維網絡結構,不僅能提供更高的剛度和強度,還能極大地改善韌性和抗沖擊性能,各向異性更小。
特性維度 | 短玻纖 (SGF) | 長玻纖 (LGF) |
---|---|---|
纖維長度 | 短,通常為0.2-0.4mm | 長,通常與顆粒長度一致,可達10-25mm |
在制品中的保留長度 | 很短,約0.2-0.4mm(注塑過程中被嚴重剪斷) | 較長,通常能保留1.0mm以上(最高可達5-6mm) |
增強機理 | 顆粒增強:纖維作為分散的硬質點在基體中起到增強作用。 | 網絡增強:長纖維在基體中相互搭接,形成三維骨架結構,承擔和傳遞載荷。 |
力學性能 | 一般 | 優異 |
- 拉伸/彎曲強度 | 良好 | 顯著更高(比同含量SGF高約30%-50%) |
- 沖擊韌性 | 較差,尤其是缺口沖擊強度,表現為脆性 | 極佳,特別是低溫抗沖擊性能,表現為類似金屬的韌性斷裂 |
- 剛性/模量 | 良好 | 更高 |
- 耐蠕變性 | 一般 | 極佳,長期負載下形變小 |
- 耐疲勞性 | 一般 | 優異,能承受反復的應力循環 |
各向異性 | 顯著:流動方向與垂直方向收縮率、強度差異大,易翹曲 | 較弱:性能在各個方向上更均衡,制品尺寸穩定性更好,翹曲變形小 |
加工方式 | 直接注塑:通常購買已混煉好的SGF增強尼龍顆粒直接注塑。 | 特殊工藝:先制備含連續纖維的料條,再切粒。注塑時需特別注意工藝(如降低螺桿轉速、加大澆口)以保護纖維長度。 |
外觀 | 表面光滑,但可能可見浮纖 | 表面可能更粗糙,浮纖現象有所不同 |
成本 | 較低:生產工藝成熟,材料成本和加工成本都較低。 | 較高:原料成本高,對設備和模具要求更高,工藝控制更嚴格。 |
玻璃纖維增強的原理是將應力從較弱的塑料基體傳遞到高強度的纖維上。要實現有效的應力傳遞,纖維必須足夠長,這個最小長度被稱為“臨界長度(Critical Length)”。
短玻纖:在注塑過程中,螺桿的強剪切力會將大部分纖維剪斷至遠低于臨界長度。這意味著許多纖維無法充分發揮其增強作用,主要起到“填充”效果,因此對韌性和抗沖擊的提升有限。
長玻纖:其初始長度遠大于臨界長度。即使在加工過程中部分斷裂,最終保留在制品中的平均長度仍然大于臨界長度。這使得纖維能夠充分發揮其強韌的特性,像無數根微小的鋼筋一樣,有效地承載和分散應力,從而表現出極高的沖擊強度和抗蠕變性。
SGF:在熔體流動過程中,短纖維很容易完全沿著流動方向取向,導致順著流動方向的強度很高,而垂直方向的強度則主要依靠基體本身,兩者差異巨大,導致零件容易翹曲和不均勻收縮。
LGF:長纖維在流動過程中會部分取向,但同時也會發生纏繞和搭接,形成更復雜的網絡結構。這種結構使得性能在各個方向上更加均衡,減少了因取向帶來的內應力和翹曲變形,尺寸穩定性極佳。
短玻纖(SGF)尼龍:
適用于對強度、剛度要求一般,對成本敏感的結構件。
典型應用:電動工具外殼、風扇葉片、齒輪、軸承、線圈骨架、汽車發動機周邊部件(如蓋罩)等。
長玻纖(LGF)尼龍:
適用于承受高載荷、高沖擊、需要良好尺寸穩定性的“以塑代鋼”關鍵結構件。
典型應用:
汽車:前端模塊、車門模塊、保險杠防撞梁、儀表盤骨架、電池托架、座椅骨架。
體育休閑:滑雪板、滑雪靴扣、自行車車輪、頭盔。
工業:貨叉、皮帶輪、齒輪、高壓泵殼、無人機機臂。
家電:洗衣機滾筒、升降機部件。
選擇短玻纖(SGF) when:
預算有限,追求成本效益。
需要提升材料的剛性、強度和熱變形溫度。
產品受力不大,對抗沖擊和韌性要求不高。
零件結構簡單,不易翹曲。
選擇長玻纖(LGF) when:
產品需要承受高沖擊載荷或反復載荷(耐疲勞)。
對零件的尺寸穩定性和低翹曲性要求極高。
需要替代金屬件,要求材料具有接近金屬的力學性能(強且韌)。
應用環境復雜,要求材料具有優異的耐蠕變性能(長期承壓不變形)。
希望這個詳細的解釋能幫助您完全理解兩者的區別!
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